1. Shin akwai buƙatun don wurin shigarwa da wurin shigarwa?
iya.Idan akwai abubuwa na waje irin su faifan ƙarfe, burrs, ƙura, da sauransu a cikin ɗaukar hoto, hakan zai haifar da hayaniya da rawar jiki yayin aikin ɗaukar hoto, har ma lalata hanyar tsere da abubuwan birgima.Sabili da haka, kafin shigar da ɗaukar hoto, dole ne ku tabbatar da cewa wurin shigarwa da yanayin shigarwa yana da tsabta.
Na biyu, dole ne a tsaftace ma'auni kafin shigarwa?
Ana lulluɓe saman da ke ɗauke da mai mai hana tsatsa, dole ne a tsaftace shi da mai tsabta mai tsabta ko kananzir, sannan a shafa mai mai mai tsafta mai inganci ko mai sauri mai zafi kafin shigarwa da amfani.Tasirin tsabta akan ɗaukar rayuwa da ƙarar girgiza yana da girma sosai.Amma muna so mu tunatar da ku cewa: cikakken abin rufewa baya buƙatar tsaftacewa da mai da mai.
Na uku, yadda za a zabi maiko?
Lubrication yana da tasiri mai mahimmanci akan aiki da rayuwar bearings.Anan ga taƙaitaccen gabatarwa ga ƙa'idodin zaɓin maiko.Ana yin man shafawa da mai, mai kauri da ƙari.Aiwatar da nau'ikan nau'ikan daban-daban da nau'ikan man shafawa na maiko iri ɗaya ne daban, kuma iyakokin juyawa sun bambanta.Yi hankali lokacin zabar.Ayyukan lubricating man shafawa ne yafi ƙaddara ta tushe mai.Gabaɗaya, ƙananan man fetur mai ƙarancin danko ya dace da ƙananan zafin jiki da kuma saurin gudu, kuma man fetur mai mahimmanci ya dace da yanayin zafi da babban kaya.Har ila yau, mai kauri yana da alaƙa da aikin lubricating, kuma juriya na ruwa na mai kauri yana ƙayyade juriya na ruwa na maiko.A ka'ida, greases na iri daban-daban ba za a iya haɗuwa ba, har ma da greases tare da wannan thickener zai sami mummunan tasiri a kan juna saboda daban-daban additives.
Na hudu, lokacin da ake shafawa bearings, shin mafi yawan man shafawa ne, mafi kyau?
Yana da kuskuren yau da kullum cewa lokacin da ake shafawa bearings, yawan mai zai fi kyau.Yawan man mai a cikin ɗaki da ɗakin ɗaki zai haifar da tashin hankali mai yawa, yana haifar da matsanancin zafi.Yana da kyau a cika ɗaukar hoto tare da 1/2 zuwa 1/3 na sararin samaniya na ciki, kuma ya kamata a rage shi zuwa 1/3 a babban gudun.
Biyar, yadda ake girka da cirewa?
Lokacin shigarwa, kada kai tsaye guduma ƙarshen fuskar da ba ta da ƙarfi.Yi amfani da tubalan matsa lamba, hannayen riga ko wasu kayan aikin shigarwa (kayan aikin) don sanya ƙarfin ɗaukar nauyi ya zama mai ma'ana, kuma kar a shigar ta hanyar mirgina ƙarfin watsawa.Idan lubricated saman hawa, shigarwa zai zama santsi.Idan tsangwama ne babba, da hali ya kamata a mai tsanani zuwa 80 ~ 90 ℃ a cikin ma'adinai man fetur da kuma shigar da wuri-wuri, da kuma man zafin jiki ya kamata a tsananin sarrafawa kada ya wuce 100 ℃ don hana tempering sakamako daga rage taurin da kuma shafi. girman farfadowa.Idan akwai wahala a cikin rarrabuwa, ana ba da shawarar ku yi amfani da kayan aikin kwance don a hankali zuba mai mai zafi a cikin zobe na ciki yayin da kuke jan waje.Zafin zafi zai faɗaɗa zobe na ciki na ɗaukar hoto, yana sauƙaƙa faɗuwa.
Na shida, shin ɓangarorin radial na ɗaukar hoto ƙanƙanta ne gwargwadon yiwuwa?
Ba duk bearings yana buƙatar ƙaramin izinin aiki ba, dole ne ka zaɓi izinin da ya dace daidai da sharuɗɗan.A cikin ma'auni na 4604-93 na kasa, an raba radial yarda na mirgina bearings zuwa kungiyoyi biyar - rukuni 2, rukuni 0, rukuni 3, rukuni 4, da rukuni 5. Ƙimar ƙididdiga daga ƙananan zuwa babba, da kuma rukuni 0. shine ma'auni yarda.Ƙungiya na radial na asali ya dace da yanayin aiki na gabaɗaya, zafin jiki na yau da kullun da kuma tsangwama da aka saba amfani da shi;bearings da ke aiki a ƙarƙashin yanayi na musamman kamar babban zafin jiki, babban gudun, ƙaramar amo da ƙananan gogayya ya kamata ya zaɓi babban sharewar radial;Ya kamata a zaɓi ƙananan ƙyalli na radial don madaidaicin spindles, kayan aikin sandar sandar kayan aiki, da sauransu;za'a iya kiyaye ƙananan ƙarancin aiki don abin nadi.Bugu da ƙari, babu wani izini don nau'i-nau'i daban-daban;a ƙarshe, izinin aiki bayan an shigar da na'urar ya fi ƙanƙanta fiye da yadda aka samo asali kafin shigarwa, saboda mai ɗaukar nauyi dole ne ya ɗauki wani nau'i don juyawa, kuma an samar da kayan aiki da kayan aiki.adadin nakasawa na roba.
Lokacin aikawa: Afrilu-18-2022